钢宇管道带您认识异型钢管常见的十四种表面缺陷

在钢宇管道看来，不锈钢材料并不是生产完了就算结束了，而是要再经过一系列的表面质量检验才可以出厂，放到市面上销售的。什么叫表面质量检验呢?表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验。而在异型钢管材料中，表面缺陷产生的原因主要是由于生产、运输、装卸、保管等操作不当造成的。各种表面缺陷是否允许存在，或者允许存在程度，在相关标准中均有明确的规定。现在，小编就来带您看看异型钢管常见的十四种表面缺陷具体是怎么定义的。

常见的异型管表面缺陷主要有以下十四种：

(一)弯曲度：弯曲就是轧制材料在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度;

(二)镰刀弯：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度(窄面一侧)的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为镰刀弯，以凹入高度表示;

(三)表面裂纹：主要是指异型管表层的裂纹;

(四)括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底;

(五)粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结;

(六)折叠：是异型管金属在热轧过程中形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合;

(七)皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡;

(八)椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上至大与至小的直径差表示，对不同用途材料标准不同;

(九)瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度;

(十)耳子：由于轧辊配合不当等原因，异型管出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子;

(十一)结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片;

(十二)麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面;

(十三)扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状;

(十四)氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在异型管表面生成的金属氧化物。

那么，我们可以采取什么样的措施来避免异型钢管表面出现缺陷呢?不知道也没有关系，钢宇管道这就来告诉您。在异型管生产过程中，通过高低牌号调整和炉内气氛控制减少结瘤磨辊的时间，从而减少碳套辊的整体磨损。如果此时还出现碳套辊整体磨损，则是碳套辊超期服役造成的。我们可以通过增加控冷风机的输出量，通过增加快冷风机的输出功率来进行调整。生产中要使炉子两侧烧嘴燃烧的数量一致且分布对称，根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态，使异型管带钢在无氧化炉内加热均匀，以防止产生加热浪形。

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